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一、氣候條件

1、涂(tu)(tu)裝(zhuang)高(gao)性能防腐涂(tu)(tu)料時(shi)(shi)(shi)需(xu)要注意的(de)(de)主要因素為鋼板(ban)表面(mian)的(de)(de)狀況。鋼板(ban)濕度和涂(tu)(tu)裝(zhuang)時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)大氣(qi)(qi)環境。通常涂(tu)(tu)裝(zhuang)工(gong)作應該(gai)在5℃以(yi)上，相(xiang)對濕度85%以(yi)下(xia)的(de)(de)氣(qi)(qi)候(hou)條件(jian)下(xia)進行。而當表面(mian)受雨水或(huo)冰雪的(de)(de)影響時(shi)(shi)(shi)，則不可(ke)進行涂(tu)(tu)裝(zhuang)。

2、以溫(wen)度(du)(du)計(ji)測定鋼板(ban)(ban)溫(wen)度(du)(du)用濕度(du)(du)計(ji)測了相對濕度(du)(du)，然(ran)后計(ji)算露(lu)點(dian)。當鋼板(ban)(ban)溫(wen)度(du)(du)與露(lu)點(dian)差在3℃以內，由于(yu)(yu)表(biao)面凝結水份(fen)，不(bu)應(ying)涂漆，必須(xu)高于(yu)(yu)露(lu)點(dian)3℃才能施(shi)工。

3、在(zai)氣溫為5℃以下(xia)的(de)低溫條件下(xia)，由于環(huan)氧型及(ji)環(huan)氧瀝青防銹漆(qi)的(de)固化(hua)速度大大減慢，甚(shen)至(zhi)停止固化(hua)，因而不能使用，但可在(zai)設有升溫裝置(zhi)的(de)涂漆(qi)車間內，進行分段涂裝。或(huo)選用在(zai)0℃以下(xia)表面無冰霜情況下(xia)也能干燥的(de)氯(lv)化(hua)橡膠型防腐漆(qi)。

4、在(zai)氣溫(wen)為(wei)30℃以(yi)上的(de)惡劣條件(jian)下施工時(shi)。溶劑(ji)揮(hui)發(fa)很快，在(zai)無(wu)氣噴涂時(shi)，油漆(qi)內的(de)溶劑(ji)在(zai)噴咀與被涂物表面之間大量揮(hui)發(fa)而(er)形成(cheng)干(gan)噴。為(wei)避免干(gan)噴，應(ying)將噴槍(qiang)盡可(ke)能接近物面，同時(shi)盡可(ke)能垂直地進(jin)行(xing)噴涂，如采取(qu)這一措施后仍然出現干(gan)燥(zao)，可(ke)加入(ru)不大于油漆(qi)自身重量的(de)5%的(de)溶劑(ji)進(jin)行(xing)稀釋(shi)以(yi)解(jie)決。

二、涂裝(zhuang)前的準備(bei)

1、涂(tu)裝前應檢查所用漆的(de)品種、型(xing)號(hao)、規(gui)(gui)格是否(fou)符合(he)(he)施(shi)工技術條件的(de)規(gui)(gui)定。質量不(bu)合(he)(he)格或變質的(de)油漆不(bu)能使用。

2、涂(tu)裝前應(ying)對(dui)油(you)漆(qi)(qi)的(de)基本組(zu)成(cheng)和(he)性能以及(ji)施工方法進行了(le)解，根據(ju)油(you)漆(qi)(qi)各自的(de)施工要求選擇和(he)確定適當的(de)涂(tu)裝工具(ju)。

3、由于(yu)油(you)漆中各種成份(fen)比重不同，一般油(you)漆經(jing)過貯存后，出現(xian)程(cheng)度不同的沉淀。因此(ci)，在(zai)涂裝前必須將油(you)漆攪拌至(zhi)完(wan)全均勻。如發現(xian)漆皮或顆粒，則應使用80～120目篩網過濾。

4、環氧系列、氯磺化(hua)(hua)聚乙(yi)烯等系列都是甲、乙(yi)兩(liang)種組份裝(zhuang)(zhuang)的兩(liang)罐裝(zhuang)(zhuang)涂料(liao)。使用前必須按規定(ding)的重量比混合(he)(he)均(jun)勻，混合(he)(he)后(hou)，需(xu)熟化(hua)(hua)30分鐘后(hou)方可(ke)使用。備料(liao)應按涂裝(zhuang)(zhuang)面(mian)積計算使用，后(hou)再進行混合(he)(he)。如果(guo)混合(he)(he)比例錯誤，將(jiang)會(hui)影響干(gan)燥性能(neng)和防銹漆(qi)性能(neng)。如 一次備料(liao)過多(duo)，將(jiang)會(hui)造成膠化(hua)(hua)浪費(fei)。

 5、一般油漆在(zai)出(chu)廠(chang)時已調節到(dao)適宜于施(shi)工的(de)粘(zhan)(zhan)度(du)，是(shi)不必(bi)進行稀釋處理(li)的(de)。但在(zai)氣(qi)溫過高(gao)過低的(de)條件下，也可(ke)以添加(jia)適量(liang)(liang)的(de)稀釋劑以達到(dao)理(li)想的(de)涂(tu)裝粘(zhan)(zhan)度(du)，但稀釋劑用(yong)量(liang)(liang)不應超過沒漆本(ben)身的(de)重量(liang)(liang)的(de)5%。

6、本說明書(shu)中所(suo)注(zhu)明的貯(zhu)藏時(shi)間為最(zui)低限度，超(chao)過貯(zhu)藏期限者，經(jing)重新檢驗合(he)格的仍(reng)能使用。

三、涂裝

1、刷涂：
用漆(qi)刷(shua)涂(tu)(tu)時，涂(tu)(tu)刷(shua)方向應先向下后左右的方向進(jin)行涂(tu)(tu)裝，漆(qi)刷(shua)蘸漆(qi)不能(neng)過多以(yi)防滴落。涂(tu)(tu)裝重防腐漆(qi)時漆(qi)刷(shua)距離不能(neng)拉得太大以(yi)免漆(qi)膜過薄。遇有麻(ma)面(mian)、粗糙邊緣、彎曲和凸(tu)出等部(bu)份更應特別(bie)注(zhu)意，最(zui)好先預(yu)涂(tu)(tu)一道(dao)。

2、滾(gun)筒上所蘸(zhan)的油漆應分(fen)布(bu)均勻。涂裝(zhuang)采用輥涂時滾(gun)動速度要保持一定，不可(ke)太快切忌過分(fen)用力壓展(zhan)滾(gun)筒。對(dui)于焊(han)縫(feng)、切痕等(deng)凸出(chu)部份，尤其小心處理，最好先預涂一道。

3、高壓無氣噴涂：
這(zhe)是最快的(de)涂(tu)裝方(fang)法(fa)(fa)，而(er)且(qie)可以獲得很厚(hou)的(de)漆膜。因此，為了達到規定的(de)漆膜厚(hou)度，最好采(cai)(cai)用無氣噴(pen)涂(tu)的(de)施工方(fang)法(fa)(fa)。在(zai)實際涂(tu)裝時應(ying)采(cai)(cai)用先上下后(hou)左(zuo)右(you)。或先向左(zuo)右(you)后(hou)向上的(de)縱橫(heng)噴(pen)涂(tu)方(fang)法(fa)(fa)。使用無氣噴(pen)涂(tu)需(xu)要(yao)更高的(de)技巧，噴(pen)槍(qiang)與被(bei)涂(tu)面(mian)應(ying)維持在(zai)一個(ge)水平距離上，操(cao)用時要(yao)防止噴(pen)槍(qiang)作長距離或弧形的(de)揮動，

4、加強襯(chen)層工藝，表面(mian)處理(li)潔(jie)凈的(de)管體盡(jin)快(kuai)涂上底漆，（指管道采用環氧煤瀝青涂料），然后涂面(mian)漆并纏繞(rao)(rao)(rao)玻(bo)璃(li)布(bu)，螺旋纏繞(rao)(rao)(rao)、纏繞(rao)(rao)(rao)玻(bo)璃(li)布(bu)時必須拉緊(jin)皺折，無空隙、搭邊20毫(hao)米(mi)，依(yi)次逐層施(shi)工至達到設計(ji)規定的(de)結構(gou)。纏繞(rao)(rao)(rao)方(fang)向應與(yu)第一層相反方(fang)向進行，以(yi)增進整個涂襯(chen)的(de)嚴密(mi)性。要求(qiu)玻(bo)璃(li)布(bu)的(de)網(wang)眼(yan)都(dou)被面(mian)漆所復蓋，表面(mian)呈光亮(liang)的(de)漆膜而后吊到場地堆放，自然干燥。

5、施工任務急(ji)，不能等待的(de)情況(kuang)下(xia)、涂(tu)襯層(ceng)(ceng)未(wei)達到實干要求也可以下(xia)溝甚至下(xia)水，但外壁最好加纏密織玻璃(li)布保護(hu)層(ceng)(ceng)，并盡量避免下(xia)溝時為(wei)機械碰傷(shang)。只要下(xia)溝時不損壞末固化的(de)涂(tu)襯層(ceng)(ceng)，在土(tu)壤中(zhong)或水中(zhong)也會逐漸固化，提供良好的(de)保護(hu)性能。

6、涂層在25℃左(zuo)右的溫(wen)度下(xia)放置48h之后才能達到實干，在此期間，應提供保護條件，如不受(shou)雨淋日曬等。

7、刷上(shang)底漆，必須有待干(gan)的間隔時(shi)間，才能發揮(hui)環氧(yang)煤瀝青涂料的高粘結合強度，不(bu)得未(wei)干(gan)而上(shang)面漆。

8、漆膜厚度的控制：
（1）本書中所列出的每道漆膜厚度都是指干漆膜厚度。
（2）為了使高性能的防腐漆能夠發揮其最佳的性能，足夠的漆膜厚度是極其重要的。因此，必須嚴格控制漆膜的厚度。
（3）用漆刷或滾筒涂裝得到的每道漆膜厚度較薄，其涂裝道數至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數多一倍，才能達到所規定的厚度。
（4）對于邊、角、焊接、切痕等部份，在噴涂之前，應先涂刷一道，然后再進行大面積的涂裝，以保證凸出的部位的漆膜厚度。
（5）施工時應按(an)使用說明進(jin)行涂裝，經常使用濕膜測(ce)厚儀測(ce)定濕漆膜厚度(du)。漆膜厚度(du)未達(da)到要求處，必須進(jin)行補涂。

9、涂裝間隔
不同類(lei)型的(de)(de)(de)(de)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)其涂(tu)(tu)裝(zhuang)間(jian)(jian)隔各(ge)有(you)不同，在施工時應按每種涂(tu)(tu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)各(ge)自要求(qiu)進行施工。特別要著重指(zhi)出(chu)的(de)(de)(de)(de)是環氧(yang)系列(lie)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)，其涂(tu)(tu)裝(zhuang)間(jian)(jian)隔時間(jian)(jian)不超過說(shuo)明書中的(de)(de)(de)(de)最長間(jian)(jian)隔時間(jian)(jian)，否則將會影響漆(qi)(qi)膜層與層之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)附著力，而造成漆(qi)(qi)膜的(de)(de)(de)(de)脫落。

10、本說明書中使用量為理論值，是指在理想的條件下，在漆膜厚度均勻一致時，通過計算而得的單位面積的油漆耗用量。而涂裝時耗用的實際用量。要視漆膜的厚簿、涂裝方法、被涂物面的粗糙狀況如何等情況而定，相差很大，在估計油漆的實際耗用量之時，一般應該在理論使用量之外再增加30%—80%左右的油漆用量。